Bisphenol A Nhựa Epoxy Vinyl Ester/ TH-110
TH-110 - Bisphenol A nhựa epoxy vinyl ester
Nhựa vinyl ester TH-110 là dòng nhựa gốc tự do trong lĩnh vực chống ăn mòn mới và khắc nghiệt.TH-110 là nhựa epoxy vinyl ester bisphenol-A có độ nhớt trung bình, được biến tính bằng axit methyl acrylic,nó có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, tính chất cơ học tốt, độ co thấp, đặc tính vận hành tốt.
Nó đã được áp dụng trong một loạt các ứng dụng FRP và kỹ thuật chế tạo cuối cùng, đặc biệt là nó có thể cung cấp khả năng chống lại nhiều loại axit hữu cơ và vô cơ, kiềm, dung dịch muối, hóa chất oxy hóa, chất tẩy trắng và dung môi hữu cơ để sử dụng trong nhiều hóa chất. các lĩnh vực công nghiệp.nó là một loại nhựa dẻo gia cố bằng sợi thủy tinh chống ăn mòn lý tưởng.
Ứng dụng
·Lớp lót FRP chống ăn mòn và tổng thể các bể chứa, đường ống, tháp, bể chứa và các sản phẩm và thiết bị hóa học khác bằng FRP;
·Sản phẩm FRP ép đùn, vật liệu FRP lưới điện và cách điện;
·Có sẵn để xếp bằng tay, quấn dây tóc, ép đùn, phun lưu động, RTM, kính vảy, lớp lót đầy và hợp chất phủs.
Đặc trưng Chất lỏng Nhựa tài sảns
Đặc trưng Của cải(1) | Giá trị | Phương pháp kiểm tra |
Vẻ bề ngoài | Chất lỏng trong suốt màu vàng hoặc vàng | GB/T 7193.7-1992 |
Độ nhớt động học (Pa .s , 25°C) | 0,40±0,10 | GB/T 7193.1-1987 |
Giá trị axit (mgKOH/g) | 10,0±5,0 | GB/T 2895-1982 |
Mật độ (g/ml, 25°C) | 1,05±0,04 | GB/T 15223-1994 |
Nội dung rắn (%) | 58,0±3,0 | GB/T 7193.3-1987 |
Thời gian tạo gel(2) (phút, 25°C) | 20±10 | GB/T 7193.6-1987 |
Thời hạn sử dụng(3), tối, bóng râm, 25°C, tháng | 4 | / |
1 Tính chất tiêu biểu;không được hiểu là đặc điểm kỹ thuật;
2 Chất xúc tiến: Nap-Co(coban napthenate) hoặc Is-Co(cobalt iso-octoate), Hàm lượng Co:6%;chất đóng rắn: MEKP (methylethylketone peroxide), hàm lượng oxy hiệu quả: 10%;
3 Không có chất phụ gia, chất xúc tiến, chất tăng tốc, kín, tối và bóng.Thời hạn sử dụng được đảm bảo về chất lượng, không phải thời gian lưu trữ mà thời gian lưu trữ vượt xa thời hạn bảo đảm.
Đặc trưng Room-Nhiệt độ Của cải(1) of Đã được xử lý sau(2) 4mm Nhựa Vật đúc
Mục | Giá trị | Phương pháp kiểm tra |
Độ bền kéo (MPa) | 85 | GB/T 2568-1995 |
Mô đun kéo (Gpa) | 3.3 | GB/T 2568-1995 |
Độ giãn dài khi kéo (%) | 4,0~6,0 | GB/T 2568-1995 |
Độ bền uốn (MPa) | 140 | GB/T 2570-1995 |
Mô đun uốn (MPa*103) | 3,4 | GB/T 2570-1995 |
Cường độ va đập không được ghi nhận (KJ/m2) | 13.2 | GB/T 2571-1995 |
Nhiệt độ biến dạng nhiệt (° C, ở ứng suất 1,82 MPa do Vicat HDT áp dụng) | 120 | GB/T 1634-1989 |
Độ cứng Barcol | 42 | GB/T 3854-1983 |
Độ co ngót khi xử lý khối lượng, (%) | 7,5 | JB/T 6542-1993 |
1 Tính chất tiêu biểu;không được hiểu là đặc điểm kỹ thuật;giá trị được báo cáo theo tiêu chuẩn GB
2 Lịch trình chữa bệnh: 24 giờ ở nhiệt độ phòng;sau đó 2 giờ ở 120°C(250°F)
Đặc trưng Phòng-nhiệt độ Của cải(1) of Đã được xử lý sau(2) 6mm Gia công(3)
Mục | Giá trị | Phương pháp kiểm tra |
Độ bền kéo (MPa) | 100 | GB/T 2568-1995 |
Mô đun kéo (Gpa) | 7.3 | GB/T 2568-1995 |
Độ bền uốn (MPa) | 150 | GB/T 2570-1995 |
Mô đun uốn (MPa*103) | 4 .8 | GB/T 2570-1995 |
Độ cứng Barcol | 50 | GB/T 3854-1983 |
Hàm lượng sợi thủy tinh,% trọng lượng | 25~30 | / |
1 Tính chất tiêu biểu;không được hiểu là đặc điểm kỹ thuật;giá trị được báo cáo theo tiêu chuẩn GB
2 Lịch trình chữa bệnh: 24 giờ ở nhiệt độ phòng;sau đó 2 giờ ở 120°C(250°F)
3 Cấu trúc laminate 4mm: HLU, S/M/M/M/S, S= kính che liên tục, 30g/m2;M=thảm sợi cắt nhỏ, 450g/m2
Rđược đề nghị Tỉ lệ (Wt%)
Nhựa | 100 phr |
Nap-Co hoặc Iso-Co(Co:6%) | 0 ,5 ~ 1 ,0phr |
MEKP(Ôxi: 10%) | 1 ,5~3 ,0ph |
Bưu kiện&Kho Và Sự an toàn Thông tin
Bưu kiện:200kgintrống sắt sạch và khô;
Sự an toàn gợi ý :Chất xúc tiến và chất đóng rắn phải được tách riêng trong quá trình bảo quản và vận chuyển;Da và mắt nên tránh tiếp xúc với nhựa, đồng thời phải mặc quần áo và thiết bị bảo hộ cần thiết, nghiêm cấm đổ vào nước.Để biết chi tiết, vui lòng xem M SDS.
Kho&Vận tải:Thùng phuy bảo quản ở nhiệt độ dưới 25C/77℉, Thời hạn bảo quản giảm khi nhiệt độ bảo quản tăng, Tránh xa ngọn lửa, lửa và tia lửa điện, không hút thuốc, tránh tiếp xúc với các nguồn nhiệt như ánh nắng trực tiếp hoặc ống dẫn hơi nước, Bảo quản riêng biệt với các vật liệu oxy hóa, peroxit và muối kim loại,Giữ thùng chứa đóng chặt khi không sử dụng, không'Không bảo quản ngoài trời và tránh làm sản phẩm bị nhiễm nước.Nên vận chuyển bằng xe tải đông lạnh từ tháng 5 đến tháng 10, ít nhất là vào ban đêm, bất kỳ việc bảo quản và vận chuyển không phù hợp sẽ dẫn đến thời hạn sử dụng của nhựa giảm;tháo mặt trống để thay thế không khí và khuấy trộn trong một khoảng thời gian có thể kéo dài thời hạn sử dụng của nhựa.
Chất xơ + Tải nhựa
Thông tin thêm về MAtex:
Youtube:https://www.youtube.com/channel/UCGz-g07oH1sxz2_Wa3Kl7fA
LinkedIn:https://www.linkedin.com/company/chang-zhou-matex-composites-co-ltd
Thời gian đăng: Feb-10-2023